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龙门式剪切机安全操作规范，进料、压料防护要点

更新时间：2026-11-03 点击次数：7

　　龙门式剪切机多用于钢板、型材、废钢坯的定长剪切下料，剪切力大、刀口行程冲击力强，进料区、压料机构属于高危区域。误操作、防护缺失容易发生挤压、剪切伤害，落实标准化操作流程，重点管控进料与压料环节防护，能够有效规避安全事故，保障下料工序稳定运行。

　　1、开机前检查与安全确认。开机前检查龙门式剪切机急停、安全光栅、防护挡板等安全装置是否完好有效，严禁拆除、短接安全保护组件。检查压料油缸、剪切刃口、液压管路，确认无漏油、刃口无崩损松动。清理工作台面杂物，避免异物卡在刀口之间。核对物料规格，超出允许剪切厚度、宽度的坯料禁止上机。多人配合作业时，明确主操作人，约定统一手势信号，确认周边无关人员撤离危险区域。

　　2、进料作业规范与防护要求。送料优先采用辅助托料架、输送辊台，减少人员伸手进入刀口前方区域。人工辅助送料时，手部不得越过安全标识线，禁止将手放在板材行进路径上。板材偏斜卡滞时，停机泄压后再校正，严禁在设备待机或点动状态下伸手推料。长板材进料做好尾部支撑，防止板材翘头、回弹伤人。进料速度平稳，避免猛推冲击，防止板材滑移窜动。剪切小块料时，使用专用推料工装，禁止徒手夹持小块工件送料。

龙门式剪切机

　　3、压料机构使用防护要点。压料脚是压紧板材防止滑移的部件，压料下落速度快、压力大。确认龙门式剪切机压料范围内没有人手、工具后方可启动压紧动作。板材放置到位后再下压，禁止在压料脚下方调整工件。压料机构出现压紧不稳、单侧压不实，立即停机检查压料油缸、压块橡胶垫，不要强行剪切。不要随意调高压料压力，压力过大容易压薄板材、崩损压块；压力不足会造成剪切打滑、板材甩动。点动调试压料时，人员保持安全距离。

　　4、剪切作业、取料与停机管理。确认板材压紧到位、所有人员撤离危险区后，再启动剪切动作。剪切过程中禁止探头观察刀口内部。剪切完成，刀口回位、压料脚抬起之后再取料，及时清理刀口处钢屑，防止划伤或卡滞刃口。出现异响、抖动、压力异常立刻按下急停。作业结束，先将控制手柄归零，泄压停机，切断电源，清理工作台，做好日常点检记录。

　　总结

　　龙门式剪切机的主要风险集中在进料滑移、压料挤压、刀口剪切三个区域。安全管控核心原则：保护装置不得随意摘除，危险区域尽量使用工装辅助送料，压料、剪切动作前必须确认人员位置。不徒手送小块料、不停机调整卡顿，是最容易被忽视的红线。严格遵守操作规范，配合完好的防护结构，既能稳定板材剪切质量，也可以杜绝挤压剪切伤害，是钢结构、钣金、废钢加工车间下料作业的基础安全要求。

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