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唐山中机剪板机作业指导
时间:2014-11-14 点击次数:748

1、目的和适用范围

本指导的目的是确保操作人员的生命安全和设备安全,规范作业标准而制定的。适用范围只指公司指定的专人操作该机。

2、作业程序

2.1作业前的准备

2.1.1  看清、看懂下料清单和图纸的材料品种和规格,准备好材料,相同厚度的材料才能一起下。本着节约的原则,进行完善的排料,以zui合理的裁剪方式为公司节约材料,把省耗降到10%以下。

2.1.2  当有不同厚度的材料时,要进行间隙调整,以下面规定的间隙为准:

材料品种

材料厚度(mm

上下间隙(mm

材料宽度(mm

A3钢板

11.5

0.10.15

小于2500

1.52

0.150.2

23

0.20.3

34

0.30.4

45

0.40.5

56

0.50.6

不锈钢板

小于1

0.1

小于2500

11.5

0.2

1.52

0.3

23

0.4

34

0.5

铝板

小于1

0.05

小于2500

12

0.1

23

0.2

34

0.3

45

0.4

56

0.5

2.1.3调整间隙时不要开机,利用手动进行调整,调整完后,用塞尺进行测量,再用手扳动飞轮让上模慢慢落,扳多几次,确定后再开机用小料试切,由毛刺的情况看间隙是否合理。因上、下模是分段组成的,一定要保证各刀口的一致性,否则产生吃刀现象,以防损坏刀具。

2.2作业

2.2.1  一块大料以先剪长度方向,后剪宽度方向为原则,以便节约材料。

2.2.2  两人操作时,一人指挥,一人配合。剪大料时,一人反向喂料,以免料摔下时

变形。

2.2.3  下*块料时,要检查定尺尺寸是否符合图纸要求,当确定正确后,锁紧定尺

的螺钉。

2.2.4  该批工作剪完后,把图纸压在上面,放在划线工作台旁,进入下道工序。

3、注意事项

3.1不准剪切超过本机所规定的厚度材料,不可同时叠剪2块料。

3.2下料前,把工具、量具放到机台下面,不可设置在工作面上,以免不小心推入,影响安全操作。

3.3下完一种厚度的材料后,余料放到规定的位置,以便下批可以利用,废料在下班前清理干净。

3.4下班前,对加油部位进行加油、保养。

3.5调机或另一人配合好,不剪时脚不能踏在开关上,以免发生事故。

 

 

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