当前位置:主页 > 技术文章 > 数控剪板机操作流程

技术文章

Technical Articles
数控剪板机操作流程
更新时间:2014-11-11 点击次数:3240

      

 

数控剪板机操作流程 

开机前 

1. 本机床操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。 

2. 检查开关是否完好,控制柜、操作台各按钮是否完好,各元件是否松脱。 

3. 检查刀具是否装好,有无松动、倾斜、杂物。 

4. 检查各动作机构有无松动、损伤、异常。 

5. 检查机器周围及内部无妨碍机器运行物品。

6. 给各个润滑点加油。 

开机 

1. 油泵启动,接通电源。 

2. 按下电机启动按钮。 

3. 等待几分钟,待电机*进入运转状态。 

4. 将手动开关打到单次位置,手动测试剪切,确认正常。 

5. 按照被剪材料的厚度,调整刀片的间隙。 

6. 根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。 

7. 先作1,3次空行程,正常后才可实施剪切工作。

8. 按工艺要求放上待剪制品。 

9. 踩下脚踏开关剪切产品。 

注意事项: 

1. 机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材,而必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料,不允许超厚度。 

2. 取放制品时应在在上升稳定后进行,注意刀具下滑伤手。 

3. 不准剪切叠合板料,不准修剪毛边板料的边缘,不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。 

4. 刀板刃口应保持锋利,如刃口变钝或有崩裂现象,应及时更换。 

5. 剪切时,压料装置应牢牢地压紧板料,不准在压不紧的状态下进行剪切。 

6. 设备必须在*断电后方可进行维修保养。

7. 及时清理设备周围的油污,以防滑倒。 

8. 禁止用敲击的方法来松紧挡料装置或调正刀片间隙。在调整导轨间隙、刀刃间隙时,应停车后方可进行。禁止在工作运转过程中,手进剪切   区或用手接料和捡料。 

结束后 

1. 按下电机停止按钮。

2. 关闭油泵。 

3. 检查确认各操作开关在非工作状态。

4. 清理机器内外边料、残物、杂物,确保清洁。 

5. 整理、清扫工作环境,确认清洁。 

保养: 

1. 每天开机前清扫、清理机器内外,确保无杂物、油污。 

2. 每天检查有无漏油现象。 

3. 每天开机前给机器加油润滑。 

4. 经常查看机器各部位螺栓、零件有无松动、损伤,移位,并及时紧固、修复。 

版权所有 © 2019 唐山市中机机械设备有限责任公司 冀ICP备14001424号-3 技术支持:机床商务网 管理登陆 GoogleSitemap

在线客服 联系方式 二维码

服务热线

86-0315-2378066

扫一扫,关注我们