技术文章_第(11)页－唐山市中机机械设备有限责任公司

2014

11-10

随着经济的发展我国的重工业也在飞速发展，剪板机、折弯机、冲床等机床在各个行业中是*的设备。这类机床少则上万元，动辄几十万甚至上百万，如何购买到中意的产品成了一个难题，唐山市中机机械设备有限责任公司总结多年在此行业的经验供给大家参考。像剪板机、折弯机、冲床这样的机床设备，买了以后就成为固定资产，因此，在选购的时候要特别注意产品的质量，好的设备不仅使用寿命长，工作效率高，而且作为固定资产的投资，损耗小。买家不应太注重一时价格上的差异而选择劣质设备！在选购期间，应注意一下几点：1、...

2014

11-7

剪板机维护保养的方法

成都沪申机电有限公司主营上海产品："钢城牌"千斤顶、"顶力牌"千斤顶、"宝山牌"千斤顶等螺旋、液压千斤顶系列，"同舟、同发"牌弯管机、弯排机、试压泵、咬口机系列，"德克"牌压线钳、线缆钳、剥线钳；各种剪板机产品等系列，"申元""劳力"牌系列扭力扳手等等上海五金工具。1、严格按照操作规程进行操作。2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。3、机床必须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是...

2014

10-28

剪板机使用安全规定

1、启动前，应检查各部润滑、紧固情况，切刀不得有缺口。2、剪切钢板的厚度不得超过剪板机规定的能力。切窄板材时，应在被剪板材上压一块较宽钢板，使垂直压紧装置下落时，能压牢被剪板材。3、应根据剪切板材厚度，调整上、下切刀间隙，切刀间隙不得大于板材厚度的5%，斜口剪时不得大于7%，调整后应用手转动及空车运转试验。4、制动装置应根据磨损情况，及时调整。5、一人以上作业时，须待指挥人员发出信号方可作业。6、送料须待上剪刀停止后进行，送料时应放正、放平、放稳，手指不得接近切刀和压板，严禁...

2014

10-11

重型剪板机进入好莱坞的手段

当前，我国市场的竞争日趋化。剪板机厂商的大举进入，导致国内重型剪板机市场失守，低端混战。因此，政府和企业界必须尽力消除内部恶性竞争，并充分利用我国作为世界*大机床消费市场的优势，从企业体制创新、产品优化、品牌再塑造入手，逐步培育出一批的剪板机。下文就介绍重型剪板机进驻市场的手段。(1)加速剪板机的数控化和柔性化我国剪板机的数控化程度较之发达国家低，而且数控系统主要依靠进口。因此，若要真正提高机床的数控化和柔性化，就要大力研发自己的数控系统，以满足国产机床数控化的需要。(2)依...

2014

9-28

剪板机故障检修方法

1.询问设备操作者，了解剪板机液压系统设备运行状况。其中包括：剪板机液压系统工作是否正常;液压泵有无异常现象;液压油检测清洁度的时间及结果;滤芯清洗和更换情况;发生故障前是否对液压元件进行了调节;是否更换过密封元件;故障前后剪板机液压系统出现过哪些不正常现象;过去该系统出现过什么故障，是如何排除的等，需逐一进行了解。2.看剪板机液压系统工作的实际状况，观察系统压力、速度、油液、泄漏、振动等是否存在问题。3.听剪板机液压系统的声音，如：冲击声;泵的噪声及异常声;判断液压系统工作...

2014

9-9

剪板机技术未来发展趋势

剪板机随着科学技术的发展及剪板机制造技术的提高，以及社会对剪板机产品多样化的需求不断扩大，剪板机产品的更新换代非常之迅速，剪板机产品品种的多样化，使得剪板机出产规模已由过去的大批量出产方式为主转向以中、小批量轮番出产占主导地位的局面,促进了剪板机数控机床的发展。数控机床的发展泛起向两端扩展的方向，即一端是发展高技术、高功能的数控剪板机产品，另一端是发展简易、廉价的数控剪板机机床及兼有手动与功能的手动型数控剪板机机床，以知足出产中多层次的要求。在现行通用的经济型数控剪板机车床中...

2014

9-9

液压剪板机安全防护装置

液压剪板机的危险程度较高，事故较多，应做好安全防护，其安全防护装置主要有：(1)传动带、飞轮、齿轮、轴及联轴器等运动部分的防护罩。(2)启动踏板防护罩一般剪床有两个操作者同时进行工作，杠杆式脚踏开关又很长，操作者不小心碰上脚踏开关就会引起误启动，在杠杆式开关上装设护板，可防止此类事故发生。护板上面悬挂三块活动挡板，操作时，一块挡板揭开，便只能由一个操作者启动脚踏开关，另一名操作者的工作位置上因挡板垂下，遮住了脚踏开关杠杆，故不能酿成误启动。(3)防护栅栏栅栏安装在剪刀前面，可...

2014

8-20

我国剪板机液压技术现状及发展趋势

我国的液压工业开始于20世纪50年代，目前正处于迅速发展，提高的阶段。其产品zui初只用于剪板机、折弯机、液压机等锻压设备，后来才用到拖拉机和工程机械上。自从1964年从国外引进一些液压元件生产技术，同时进行自行设计液压产品以来，我国的液压件生产已从低压到高压形成系列，并在各种机械设备上得到了广泛的使用。90年代起更加速了对*液压产品和技术的有计划引进，消化，吸收和国产化工作，以确保我国的液压技术能在产品质量，经济效益，研究开发等各个方面地赶上世界水平。随着工业迅猛发展逐日发...