一、概述

1. 简介

​​废钢龙门剪切机​​是一种用于对废旧金属（如废钢、废铁、不锈钢、铝合金等）进行​​高效、精准剪切加工​​的重型机械设备，广泛应用于​​废旧金属回收、钢铁厂、有色金属冶炼、金属制品加工等行业​​。

其核心功能是通过​​液压驱动的剪切刀具​​，对大块废钢物料进行​​垂直或斜向剪切​​，将其加工成符合炉料要求或回收标准的尺寸，以提高废钢的运输效率、熔炼效率与经济价值。

二、安全操作规范

废钢龙门剪切机属于​​高危机械设备​​，涉及​​高压液压系统、重型刀具运动、大质量物料搬运​​等危险因素，因此必须严格执行安全操作规程，确保人员与设备安全。

1. 操作前准备

（1）操作人员要求

• 操作人员必须经过​​专业培训​​，熟悉设备结构、性能与操作流程；
• 必须持有​​上岗证​​或经过企业安全考核；
• 熟知​​安全警示标识​​与应急处理措施；
• 严禁​​未经培训人员、非操作人员​​擅自操作设备。

（2）设备检查

• 检查液压系统：油位是否正常，管路有无泄漏，泵站工作是否正常；
• 检查刀具及刃口：是否有崩裂、过度磨损，间隙是否合理；
• 检查电气系统：线路有无老化、裸露，接地是否良好，控制按钮/面板是否正常；
• 检查机械结构：各连接件、螺栓有无松动，导轨是否润滑良好，有无异物卡阻；
• 检查安全装置：​​急停按钮、光电保护、机械限位、剪切限位开关等是否有效​​；
• 确保​​剪切区域内无人员滞留​​，设置安全警示区域。

（3）环境检查

• 工作区域应保持整洁，无油污、杂物、易燃物；
• 照明应充足，便于观察剪切过程；
• 剪切废钢应​​分类、规整堆放​​，避免混料、超重或不规则物料影响剪切。

2. 操作过程中的安全要求

（1）基本操作原则

• ​​“先检查，后开机；先停机，后检修”​​
• 严格按照设备​​额定参数​​进行操作（如最大剪切力、最大开口度、最大剪切厚度/宽度等）；
• ​​严禁超负荷、超限、超速使用设备​​；
• 操作过程中​​严禁将手、头、身体任何部位伸入剪切区域​​；
• 剪切大块或异形废钢时，应​​预先评估稳定性与夹持可靠性​​，防止倾倒或弹射。

（2）上料与定位

• 废钢应​​平稳放置于剪切平台或进料机构上​​，不得悬空、倾斜或堆叠过高；
• 大件物料应采用​​吊装设备辅助上料​​，并确保吊装安全；
• 废钢定位应确保剪切线与刀具运动轨迹一致，避免偏载或卡阻；
• 若使用自动送料系统，应确保传感器与控制系统正常。

（3）剪切操作

• 启动液压站，确认压力稳定、无异常噪声；
• 操作前确认​​“剪切区域无人”​​，按下启动/夹紧按钮，先夹紧废钢，再执行剪切动作；
• 剪切过程中​​严禁调整刀具、清理废料或进行其他干预操作​​；
• 观察剪切是否顺畅，若出现卡阻、异响、液压系统异常，应立即停机检查；
• 剪切完成后，先​​退回刀具，再松开夹具​​，然后进行下一次操作。

（4）紧急情况处理

• 发生​​、刀具崩裂、液压泄漏、异常噪声、设备失控等紧急情况时​​，应​​立即按下急停按钮​​，切断电源与液压源；
• 处理故障前必须确保设备停机，必要时挂“禁止操作”警示牌；
• ​​严禁在设备运行中清理废料、调整刀具或排除故障​​。

3. 操作后工作

• 停机后切断​​电源与液压站供油​​；
• 清理剪切区域与设备表面的废料、油污，保持作业环境整洁；
• 检查刀具磨损情况，必要时进行调整或更换；
• 记录设备运行状态、剪切数量、故障情况等信息，做好交接班记录；
• 定期对设备进行​​安全装置功能测试​​，确保急停、限位、防护等系统可靠。

三、维护管理规范

废钢龙门剪切机结构复杂、工作负荷大，其长期稳定运行离不开​​科学的维护保养与规范的管理制度​​。

1. 日常维护（每班/每日）

2. 定期维护（每周/每月/每季度）

3. 刀具管理

• 刀具为剪切机的​​核心易损件​​，其状态直接影响剪切质量与效率；
• 定期检查刀口磨损、崩角、卷边情况，必要时进行​​修磨或更换​​；
• 不同材质废钢（如不锈钢、高强钢、铝等）可能需采用不同刀具或调整剪切参数；
• 刀具更换应由专业人员操作，确保间隙与对中性符合要求。

4. 液压系统管理

• 使用符合要求的​​抗磨液压油​​，定期检查油质与污染度；
• 定期更换​​液压油滤芯​​，防止污染导致阀件卡阻、泵损坏；
• 检查​​密封件、油缸、泵站、阀组​​等是否泄漏或异常磨损；
• 保持油温在合理范围（一般 30~60℃），过高需检查冷却系统。

5. 安全管理

• 建立​​设备安全操作规程与岗位责任制​​，明确操作、维护、检修人员职责；
• 实施​​设备点检制度、交接班制度、隐患排查制度​​；
• 定期开展​​安全培训与应急演练​​，提升员工安全意识与应急能力；
• 所有维护、检修作业必须执行​​停机、断电、挂牌上锁（LOTO）程序​​；
• 关键备件（如液压泵、控制阀、刀具、传感器）应备有​​安全库存​​，确保故障快速恢复。

四、常见故障与处理（简要）

五、结语

废钢龙门剪切机是废钢回收利用过程中的关键设备，其​​安全操作与规范维护​​直接关系到生产效率、设备寿命与作业安全。

​​“安全第一、预防为主、规范操作、科学维护”​​是废钢剪切设备管理的核心原则。企业应：

• 加强人员培训与安全意识；
• 完善设备管理制度与操作规程；
• 实施预防性维护与状态监测；
• 不断优化剪切工艺与设备配置；

从而实现​​高效、安全、经济、环保​​的废钢加工目标，为循环经济与绿色制造贡献力量。